?東莞鋅合金壓鑄是一種利用高壓將鋅合金熔液注入模具型腔，以獲得特定形狀和尺寸零件的工藝方法，具有多方面的性能優(yōu)勢，具體如下：
力學(xué)性能方面
較高的強度和硬度：鋅合金本身具有一定的強度和硬度，通過壓鑄工藝成型后，零件能在一定程度上保持良好的力學(xué)性能，可滿足多種結(jié)構(gòu)件的使用要求，例如在汽車、摩托車的一些非關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件上應(yīng)用廣泛，能夠承受一定的外力和沖擊力。
良好的韌性：鋅合金壓鑄產(chǎn)品具有較好的韌性，不易在受到外力時輕易斷裂，這使得其在一些需要承受動態(tài)載荷或可能發(fā)生碰撞的場合表現(xiàn)出色，如一些電動工具的外殼，在使用過程中即使受到一定的磕碰也不容易損壞。
工藝性能方面
良好的流動性：鋅合金在液態(tài)下具有良好的流動性，能夠在壓鑄過程中迅速填充模具的各個角落，即使是形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精細的模具型腔，也能很好地成型，從而可以制造出各種復(fù)雜形狀的零件，如一些具有復(fù)雜外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備外殼。
較低的熔點：鋅合金的熔點相對較低，一般在 380℃-430℃之間，這使得在壓鑄過程中，對熔爐等設(shè)備的要求相對較低，加熱能耗也相對較少，降低了生產(chǎn)成本，同時也便于操作和控制，提高了生產(chǎn)效率。
脫模性能好：鋅合金壓鑄后，零件與模具之間的附著力較小，容易脫模，這有利于提高生產(chǎn)效率，減少模具的磨損，延長模具的使用壽命，降低了因零件脫模困難而產(chǎn)生的廢品率。
表面性能方面
良好的表面光潔度：鋅合金壓鑄產(chǎn)品通常具有光滑的表面，能夠達到較高的表面質(zhì)量要求，減少了后續(xù)加工工序，如打磨、拋光等的工作量，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了成本，可直接用于一些對外觀要求較高的產(chǎn)品，如裝飾品、衛(wèi)浴配件等。
易于表面處理：鋅合金壓鑄產(chǎn)品的表面適合進行多種表面處理工藝，如電鍍、噴涂、氧化等，通過這些表面處理，可以進一步提高零件的耐腐蝕性、耐磨性和裝飾性，滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品的需求，例如在五金制品行業(yè)，經(jīng)過電鍍處理后的鋅合金壓鑄產(chǎn)品具有良好的光澤和耐腐蝕性，可提升產(chǎn)品的檔次和市場競爭力。
其他性能方面
尺寸穩(wěn)定性好：鋅合金壓鑄在成型過程中，尺寸變化較小，能夠保證零件具有較高的尺寸精度和穩(wěn)定性，這對于一些需要高精度配合的零件來說非常重要，如在機械裝配中，鋅合金壓鑄的零部件可以與其他零件實現(xiàn)良好的配合，保證整個設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。
可回收性：鋅合金具有良好的可回收性，廢棄的鋅合金壓鑄產(chǎn)品可以通過回收再利用，重新熔煉成鋅合金材料，用于生產(chǎn)新的產(chǎn)品，這不僅有利于節(jié)約資源，還符合環(huán)保要求，降低了對環(huán)境的影響。